高溫工業(yè)pH計(jì)電極的保養(yǎng)核心是適配工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的高溫、高壓、強(qiáng)干擾環(huán)境，重點(diǎn)防止“堵塞、泄漏、老化”，需結(jié)合在線監(jiān)測(cè)的連續(xù)性特點(diǎn)做好定期維護(hù)，具體步驟如下：

1. 日常運(yùn)行中的實(shí)時(shí)監(jiān)控與防護(hù)

- 防堵塞與結(jié)垢：若測(cè)量介質(zhì)含懸浮物、膠體（如污水、漿料），需確保電極配套的自動(dòng)清洗裝置（如超聲波、高壓水清洗）正常運(yùn)行，建議每天檢查清洗功能，避免液接界被堵塞導(dǎo)致測(cè)量漂移；若為手動(dòng)清洗，需每2-3天用軟毛刷蘸清水輕刷玻璃球泡和液接界，禁止用硬物刮擦。

- 溫度與壓力適配：嚴(yán)格確保電極工作溫度、壓力不超過標(biāo)注上限（工業(yè)高溫電極常耐溫100-150℃、耐壓0.6-1.0MPa），若現(xiàn)場(chǎng)溫度波動(dòng)大，需聯(lián)動(dòng)溫控系統(tǒng)，避免驟冷驟熱導(dǎo)致玻璃球泡開裂或電解液泄漏。

- 抗干擾檢查：定期檢查電極線纜屏蔽層是否完好，避免與強(qiáng)電電纜（如動(dòng)力線）并行敷設(shè)，防止電磁干擾導(dǎo)致數(shù)值跳變；若出現(xiàn)無規(guī)律漂移，優(yōu)先檢查接地是否良好（接地電阻需＜4Ω）。

2. 周期性維護(hù)（核心環(huán)節(jié)，建議制定排班表）

- 每周維護(hù)：

- 取出高溫工業(yè)pH計(jì)電極，檢查玻璃球泡是否完好、電解液是否充足（可充液型電極需補(bǔ)充專用高溫電解液，液位需覆蓋內(nèi)部參比電極），若發(fā)現(xiàn)電解液渾濁或有沉淀，立即更換。

- 用5%稀鹽酸浸泡電極5-10分鐘（去除水垢、油污），再用蒸餾水沖洗干凈，放回測(cè)量池前需確保接口密封（防止介質(zhì)滲漏腐蝕電極）。

- 每月維護(hù)：

- 進(jìn)行兩點(diǎn)校準(zhǔn)，需使用與現(xiàn)場(chǎng)溫度一致的高溫標(biāo)準(zhǔn)緩沖液（如40℃時(shí)用pH4.00、6.86緩沖液），校準(zhǔn)后用已知pH的標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證，若偏差超0.2pH，需檢查電極是否老化或測(cè)量池是否污染。

- 檢查電極安裝法蘭/螺紋的密封性，更換老化的密封圈（如氟橡膠密封圈），防止高溫介質(zhì)泄漏。

3. 高溫工業(yè)pH計(jì)電極壽命管理與應(yīng)急處理

- 高溫工業(yè)pH計(jì)電極壽命預(yù)判：工業(yè)高溫電極因長(zhǎng)期處于惡劣環(huán)境，壽命通常為3-9個(gè)月，若出現(xiàn)校準(zhǔn)通不過、響應(yīng)時(shí)間超2分鐘（正常應(yīng)＜1分鐘）、測(cè)量值與離線檢測(cè)值偏差超0.3pH，即使外觀無明顯損壞，也需提前更換備用電極。

- 應(yīng)急處理：若電極突發(fā)故障（如玻璃球泡破裂、無信號(hào)輸出），需立即切換至手動(dòng)控制工藝，更換備用電極后再調(diào)試，避免因pH失控影響生產(chǎn)。

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